搪玻璃反應釜是由含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過900℃左右的高溫焙燒而成。鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設備適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。搪玻璃的線膨脹系數與延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束會產生應力，很容易受溫度的影響。還有就是在運行過程中也要定期對其進行檢查，做好及時的故障排查工作，避免影響工作的正常運轉。搪玻璃反應釜在運行過程中要緩慢加熱，加熱和冷卻都要在允許的溫度范圍內進行。今天來就看下搪玻璃反應釜的工作溫度方面的知識。
搪玻璃反應釜
　　由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數與延伸率以及溫度又密切相關，所以搪玻璃反應釜的工作溫度對搪玻璃反應釜的使用影響很大。如果是因為溫度變化大而使搪玻璃產生的應力超過其使用應力，搪玻璃反應釜會被破壞掉。
　　搪玻璃反應釜的玻璃襯里，雖然有一定的抗沖擊強度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。所以為了確保設備的使用性能，在運輸和保管與安裝過程當中應該要采取有效的措施。
　　搪玻璃反應釜瓷層遇冷、熱急變的時候很容易爆瓷。所以搪玻璃反應釜有耐溫限制溫度是200℃，耐溫急變冷沖擊<110℃,熱沖擊<120℃。投料的時候物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。