搪玻璃反應釜的無損檢測是指在不損害設備性能和使用的情況下進行設備檢測。為了保證測試的準確性，具體操作方法可以按照下面的介紹進行。
　　1.搪玻璃反應釜無損檢測前，焊縫應經形狀、尺寸和外觀檢查，檢驗合格，底片表面的非標準狀態(tài)圖像不得掩蓋或干擾缺陷圖像。所以要安排好檢測地點。
　　2.設計壓力大于或等于1.6兆帕的三類搪玻璃壓力容器的內膽和罐蓋的甲類和乙類焊接接頭，包括公稱直徑大于或等于250毫米的對焊接頭，應進行99百分之的射線探傷或可記錄超聲波探傷。
　　3.除上述規(guī)定外，搪玻璃壓力容器設備的甲類和乙類焊接接頭，包括公稱直徑大于或等于250毫米的對焊接頭，應進行局部射線檢測或可記錄超聲波檢測。待檢測的長度、比例和零件應按照GB150和圖紙進行安裝。
　　4.搪玻璃常壓反應釜和設備的X射線或超聲波檢查的長度和比例，以及須檢查的部位，應按JB/T4735執(zhí)行。
　　5.搪玻璃反應釜等壓力容器的上下連接環(huán)和內容器的焊接接頭應進行煤油泄漏試驗或其他適當的檢查方法，不得有任何泄漏。半管和內容器之間的焊接接頭也應進行99百分之的表面無損檢測。
　　6.搪玻璃反應釜等設備的焊接接頭經局部無損檢測后，如果在檢測現場發(fā)現超標缺陷，應在缺陷兩端延伸部分進行不小于250毫米的局部補充檢測；如果仍有不允許的缺陷，應檢查所有焊接接頭。
　　以上是搪玻璃反應釜的無損檢測方法，根據這種方法，可以在不破壞被測設備內部組織的情況下對設備進行檢測，從而保證設備的正常使用。