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 搪玻璃反應釜 |
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搪玻璃貯罐 |
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搪玻璃換熱器 |
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不銹鋼設備 |
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GMP標準搪瓷設備 |
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如何正確選購搪玻璃設備（搪瓷設備）？ |
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搪玻璃設備是一個專業性很強的產品，非專業人員對其了解很少。那么怎樣選擇好的生產企業和優質的搪玻璃設備是廣大搪玻璃設備用戶很關心問題，同時也是困擾用戶的一個重要問題。
不少用戶聽信媒體的宣傳和制造廠的自我宣傳介紹來選擇制造廠，但使用后發現質量很不盡人意，給企業造成很大的損失，有時不得已還要訴諸法律。為此，我們在這里給大家詳細介紹搪玻璃設備選購時應注意的事項和方法。希望能夠對您的選購有所幫助：
外在質量和內在質量共同決定了搪玻璃設備質量的優劣。外在質量可以通過目測和儀器檢測來定性，而內在質量是設備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理，各工序質量控制不嚴格而隱含在設備內部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺陷。這種缺陷會在設備運輸、貯存或使用過程中暴露出來，導致設備失效。內在缺陷是無法用任何手段來檢測的，只能通過嚴格的質量管理和科學、合理的工藝紀律來盡量減少內在缺陷的存在。也就是說在搪玻璃設備制造過程中，每一道工序都要嚴格控制，才能保證每臺設備的質量。但是在目前激烈的市場競爭下，不少企業很難做到這一點。粗制濫造、以次充好的設備在市場上并不少見，這就要求用戶要有一定的識別能力才能買到合格的產品，才能發現設備存在的缺陷，促使制造廠不斷提高產品質量。
下面介紹一些搪玻璃設備選購時的注意事項和判斷方法：
一、設計單位推薦和用戶選擇時，應選用具有搪玻璃設備生產許可證的企業的產品。（我太極搪玻璃設備公司取得了國家壓力容器一類、二類、三類設計證及制造證，及搪玻璃設備制造證等多種資格證書。）并且要確認所購的產品的品種和規格，生產企業是否有資格生產（每個有證企業的生產許可證上都有準許本企業生產的產品品種和規格）。有證企業是經過國家權威部門審核，生產條件、人員素質、工裝設備、檢測條件、產品質量均符合發證條件的正規生產企業，在近兩、三年內還應是用戶選擇的主要對象。
需要特別提醒大家的是，目前，在搪玻璃行業存在非常嚴重的不規范現象：有些企業，規模很小，有的就是家庭小作坊，沒有壓力容器制造能力，沒有什么管理，沒有專業技術人員，幾個人合資建一臺爐子，簡單的工裝，大量翻修破舊搪玻璃反應釜，刷上油漆后當新設備出售，牟取暴利。但他們的廣告力度卻做的很大，可往往網站上的產品圖片等都是盜用別家公司的。我們太極搪玻璃設備有限公司網站上的搪玻璃設備圖片就被很多小網站小作坊盜用，這點請廣大用戶要深入了解，謹防上當受騙。他們這種搪玻璃設備價格很低，有的用戶貪圖便宜選購，但是這種設備無任何質量和安全保證，甚至存在著嚴重的安全隱患。有的用戶買來作壓力容器使用，其后果自然不堪設想。這種搪玻璃設備造成的慘痛教訓也不少。因此，建議用戶盡量到正規企業采購產品。
二、應盡量選用結構符合行業標準的產品
行業中有一小部分企業按照本企業的標準（這里指結構標準）組織生產。用戶購買其企標產品后，由于種種原因需部分或全部更換其它企業生產的產品時，將會無法互換和安裝。
三、應盡量選用新標準的產品
目前，搪玻璃行業大部分企業仍然按照1979年的標準（這里主要指結構標準，簡稱79標）生產搪玻璃攪拌容器，有少數企業甚至還在生產69標的產品。79標已經過1992年和2003年兩次修訂。92標和2003標相比，在產品結構上無較大技術差異；而92標和79標相比，則存在很大的差異。92標是參照德國DIN標準修訂，按此標準生產的設備結構形式達到國際先進水平，是目前國際上較先進的標準結構，與79標相比更加符合搪玻璃工藝的要求，有利于提高搪玻璃設備的內在質量，延長搪玻璃設備的使用壽命，增大設備運行的可靠性。2008年，《搪玻璃開式攪拌容器》和《搪玻璃閉式攪拌容器》已升為國家標準，標準內容也作了部分修訂。
四、設備質量的目測檢驗
（1）用干布（不能用濕布）擦去搪玻璃層表面的灰塵，在正常光線下觀察，搪玻璃面越光亮越好。如果瓷面如鏡可照清人的臉面則為優品；再仔細觀察搪玻璃層表面應無以下缺陷：
a. 應致密無微小氣孔；
b. 應無釉瘤、鼓泡、無擦不掉的雜質和明顯的色澤不均；對于6300L以上的大規格閉式罐，瓷層表面，特別是人孔、上接環部位、下接環部位、底部封頭對焊縫部位和下液口部位的瓷面較好無線狀的條紋；瓷面無明顯的劃痕。
c. 搪玻璃面的焊縫應無明顯的凸起。在這里告訴大家一個專業知識，金屬基體凸起部位（也就是外圓弧部位）的搪玻璃層在較高溫度下，由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數的差異，會受到拉應力的作用，而搪玻璃層是脆性材料，抗拉應力的性能很差。因此，在金屬基體上盡量減少凸起部位的出現，凸起的焊縫應盡量磨平。
d. 搪玻璃面不應有明顯的凹坑。凹坑是修磨鐵胎金屬基體表面的缺陷留下的，凹坑越多，說明所用的鋼板的表面質量差，這種鋼板不適宜用于搪玻璃設備。
e. 搪玻璃層表面不得有明顯的劃痕。劃痕在中國制造的搪玻璃設備上普遍存在，這是因為進入搪玻璃設備的所有人員沒有換穿軟質、潔凈鞋的意識，在國外制造廠，進入設備的人員要換軟底鞋，或不能穿鞋，嚴禁隨聲帶入硬質物件。這是因為，搪玻璃層的表面是較致密、強度較高的，一旦表面遭到嚴重劃傷，就形成薄弱環節，容易遭到應力的破壞。
（2）管口與封頭，人孔與封頭，高頸法蘭與筒體對焊部位的鋼板應無明顯的厚度差。這種缺陷大都出現在大規格設備上，由于制造廠沒有按照設備鋼板的實際厚度來加工或選購適合的管口和高頸法蘭，而是將適合用在小規格設備上的管口和高頸法蘭用在大規格設備上，造成對接部位的厚度差。規格越大，厚度差越明顯，嚴重時差5mm以上。這種金屬基體厚度的突然變化對搪玻璃層質量極為不利。由于厚度差別大，設備在燒成時薄厚部位在升溫和降溫時溫度差別很大，冷卻后搪玻璃層會殘存很大的溫差應力，在外力作用下，應力釋放而破壞搪玻璃層。另外還要說明的是，溫度的高、低差異，會引起反應速度的不一致，溫度低的區域還沒有完成整個反應過程，還沒有形成較為理想的微觀結構時設備已經出爐了，導致微觀結構的差異，薄厚區域搪玻璃層的物理性能差異大。 這種缺陷是完全可以避免的。這種缺陷的存在，說明了制造企業對質量的忽視和管理上的漏洞。
五、搪玻璃設備質量的儀器檢測
1、用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應在0.8～2.0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。
2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，較大值與較小值的差應小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設備，如果卡子出現明顯的向外或向內傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，罐內的介質從法蘭與墊片之間溢出造成危害。
3、將一塊標準平板，放在人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。人孔法蘭的變形主要表現為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數較多的設備，人孔變形很大。
4、將一個標準平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的較大間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。
我們太極公司的搪玻璃設備在出廠之前都是經過嚴格的儀器檢測，在確保質量的前提下才發貨。把好質量觀，是我們工作地重中之重。
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